Bedienhilfen, Integrationshinweise und technische Erläuterungen zum Zwilling.
Erkunden Sie die Demo in drei Schritten, von der Halle über die Maschine bis zum Messwert.
Bestimmen Sie zunächst den angezeigten Arbeitsbereich und wählen Sie eine Maschine. Lesen Sie einen Wert samt Einheit und prüfen Sie beim Wechsel zur nächsten Anlage die Kennung. Wenn Anlage, Messgröße und Bezugszeitraum klar sind, lassen sich weitere Ansichten leichter einordnen.
Nennen Sie Anlagenkennung, Zeitfenster und Beobachtung, damit die nächste Schicht anknüpfen kann.
Halten Sie Station, Anlage und Zeitraum fest. Eine mögliche Notiz lautet, dass die Station gegen Schichtende dreimal wartete und der Stückzähler nach der Freigabe weiterlief. Erfassen Sie vermutete Ursachen getrennt von den beobachteten Tatsachen.
Klären Sie Messgrößen, Einheiten, Abtastintervalle und Zeitbasis vor der Planung einer Anbindung.
Legen Sie je vorgesehenem Signal eine Zuordnung mit Anlagenkennung, Quellfeld, physikalischer Einheit, Herkunft des Zeitstempels und Behandlung fehlender Werte an. Prüfen Sie Umrechnung und Reihenfolge zunächst an einem kurzen Offline-Datensatz. Die Signale dieser Website entstehen im Browser.
Verstehen Sie, wie räumliches Modell, Anlagenkennung und Zeitreihe dasselbe Objekt beschreiben.
Das Modell verortet die Maschine. Die Kennung unterscheidet sie von baugleichen Anlagen. Die Zeitreihe zeigt, wann sich ihr Zustand verändert hat. Eine stabile Referenz verbindet diese Ebenen. Verständliche Messstellendefinitionen machen das beobachtete Verhalten interpretierbar.
Prüfen Sie Anlage und Bezugszeitraum, wenn ein angezeigter Wert unerwartet springt.
Handelt es sich um einen Momentanwert oder um einen Zählerstand? Prüfen Sie auch, ob Sie die Anlage gewechselt oder die Demo neu gestartet haben. Das Neuladen kann das Szenario zurücksetzen. Für eine Wiederholung des Ablaufs helfen Seitenname, Anlagenkennung und Bedienschritte.
Die Konsole umfasst fünfzehn Arbeitsbereiche sowie zwei Linien mit einzeln untersuchbaren Bauteilen.
Im J3-Ellenbogenantrieb von RB-02 lassen sich Servomotor und Getriebe isolieren. Eine simulierte Störung kann über die Alarmzentrale lokalisiert und in der Instandhaltung bearbeitet werden. Energie-, Netzwerk- und Prozessebene verwenden denselben Anlagenzustand.