Vier industrielle Einsatzfelder mit Abläufen zum Ausprobieren.
Verfolgen Sie Werkstücke durch mehrere Stationen und untersuchen Sie die Folgen eines kurzen Stillstands.
Ein Beispielteil durchläuft Bearbeitung, Prüfung und Ausschleusung. Vergleichen Sie die Mengen je Station und achten Sie auf wartende Teile zwischen den Arbeitsschritten. Wartet eine betriebsbereite Folgestation regelmäßig auf Material, lohnt ein Blick auf die Zuführung.
Arbeitsplatz öffnenOrdnen Sie Beobachtungen nach Bauteil, Los und Arbeitsplatz, damit die nächste Schicht gezielt weiterprüfen kann.
Angenommen, bei der Endprüfung eines Gehäuseloses fällt eine Maßabweichung auf. Grenzen Sie Variante, Bearbeitungsstation und Zeitraum ein und vergleichen Sie diese mit dem letzten Rüstvorgang. Das fiktive Los zeigt, wie sich aus einem Befund ein konkreter Prüfauftrag ableiten lässt.
Arbeitsplatz öffnenLesen Sie die Reihenfolge der Zustandswechsel, um einen lokalen Halt von einer Wartezeit bei der Übergabe zu unterscheiden.
Betrachten Sie einen beispielhaften Transportzyklus vom Freigabesignal über die Positionierung des Handhabungsgeräts bis zur Annahme durch die Folgestation. Tritt die Wartezeit wiederholt am selben Übergabepunkt auf, lassen sich dort Signalfolge und Pufferbedingungen prüfen.
Arbeitsplatz öffnenFühren Sie Standort, Zuständigkeit und Wartungsbeobachtungen für jede Maschine zusammen.
Ein mobiles Hilfsaggregat wechselt zwischen Fertigungszellen. Mit einer festen Kennung und dem jeweiligen Umzugsdatum kann das übernehmende Team vergangene Arbeiten nachvollziehen, offene Beobachtungen prüfen und die Zuständigkeit sauber übergeben.
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